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當(dāng)前位置：首頁 > 產(chǎn)品中心 > 調(diào)流調(diào)壓閥 > 導(dǎo)流槽型調(diào)流調(diào)壓閥（標(biāo)準(zhǔn)工況）
調(diào)流/調(diào)壓閥是我公司消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的特色產(chǎn)品，由于啟閉件為一活塞套筒，啟閉力矩小，調(diào)節(jié)性能佳，應(yīng)用十分廣泛，下文均簡稱為活塞閥。
更新時間：2022-03-11 11:04:00 瀏覽次數(shù)：627調(diào)流/調(diào)壓閥是我公司消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的特色產(chǎn)品，由于啟閉件為一活塞套筒，啟閉力矩小，調(diào)節(jié)性能佳，應(yīng)用十分廣泛，下文均簡稱為活塞閥。
活塞閥設(shè)計用于實現(xiàn)供水過程中的調(diào)節(jié)功能。不同于蝶閥或者閘閥在管道中單一的關(guān)斷功能，活塞閥能夠滿足特殊需求的調(diào)節(jié)工況。閥體采用高品質(zhì)球墨鑄鐵或碳鋼。閥內(nèi)部部件都采用不銹鋼，活塞導(dǎo)向條采用青銅堆焊，軸承和閥座采用先進(jìn)的防腐蝕保護(hù)，性能優(yōu)越。
a)調(diào)流調(diào)壓裝置為活塞式、法蘭連接，活塞閥應(yīng)為一體式鑄造結(jié)構(gòu)，必須保證過流能力，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)改變流通面積，以實現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。調(diào)節(jié)流量不能隨閥前壓力變化而變化，調(diào)節(jié)過程中流量偏差不超過±5%。每個調(diào)節(jié)閥配套提供 1 套電動驅(qū)動裝置， 滿足閥門操作要求。
b)調(diào)流調(diào)壓裝置由閥體、出水閥體、活塞、曲柄、連桿、鼠籠（扇葉）、導(dǎo)軌、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成，通過閥桿旋轉(zhuǎn)帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動裝置來實現(xiàn)閥門的啟閉，起到調(diào)節(jié)控制的作用。
c)調(diào)流閥開度要與流量成線性關(guān)系，調(diào)節(jié)過程要順暢、穩(wěn)定，避免流量在某一范圍內(nèi)陡然增加。
d)活塞采用壓力自平衡設(shè)計，使活塞前后壓力相對平衡，減小大流量或高壓差下閥門的驅(qū)動操作力矩。
e)閥軸軸承的材料應(yīng)采用青銅合金以上材料；曲柄與連桿轉(zhuǎn)動部分軸承、連桿與活塞連桿軸承轉(zhuǎn)動部分的軸承皆要求由銅基 PTFE 復(fù)合材料制成；保證軸承具有自潤滑、
長壽命特點(diǎn)。
f)起支撐、導(dǎo)向作用的活塞導(dǎo)軌，需利用青銅合金材料，采用堆焊精磨工藝制造， 使之適應(yīng)活塞閥頻繁調(diào)節(jié)動作的需要?；钊谠搶?dǎo)軌應(yīng)上可靠導(dǎo)引，機(jī)械配合適當(dāng)，運(yùn)行流暢，使用壽命長。導(dǎo)軌布置，應(yīng)保證活塞在垂直方向上受力平衡，避免在大流速下活塞震動（投標(biāo)方應(yīng)對此結(jié)構(gòu)進(jìn)行圖示說明）。
g)活塞與外層閥體的密封（即：主密封），要具有金屬與金屬、金屬與橡膠密封的雙重效果，主密封圈由夾持環(huán)固定，并與夾持環(huán)截面形成防吹出結(jié)構(gòu)。
活塞與內(nèi)層閥體的密封采用質(zhì)量可靠先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)，關(guān)閉時具有自增加密封效果， 運(yùn)行時又可防止密封圈卷曲變形（投標(biāo)廠家應(yīng)對此結(jié)構(gòu)進(jìn)行圖示說明）?；钊c閥體的 密封須做到零泄漏。主密封圈應(yīng)設(shè)置于閥體上，在投標(biāo)文件中須說明密封圈布置的合理 性，提交該密封設(shè)計在含沙礫水介質(zhì)流經(jīng)閥門時避免對密封圈的沖刷。
h)活塞閥閥軸驅(qū)動曲柄的轉(zhuǎn)動，須具有閥體提供兩側(cè)支撐，保證堅固耐用。閥軸采用干軸設(shè)計結(jié)構(gòu)，即軸與軸承之間、軸承與閥體之間都設(shè)有密封圈，（投標(biāo)廠家應(yīng)對此結(jié)構(gòu)進(jìn)行圖示說明）。保證介質(zhì)或雜質(zhì)不接觸、腐蝕或磨損閥軸。
a)調(diào)節(jié)閥運(yùn)行工況見上表，在上述條件下，提供設(shè)計選型計算書、應(yīng)用到本工程的流量系數(shù)~開啟度、流量~開啟度曲線、汽蝕、噪聲曲線。
b)調(diào)節(jié)閥可接受流量、壓力或液位兩種信號。調(diào)節(jié)閥控制所需的儀表、電纜等全套均由投標(biāo)方供貨。招標(biāo)方只為調(diào)節(jié)閥提供電源，調(diào)節(jié)閥至控制柜距離約為 25m（暫定），投標(biāo)方據(jù)此進(jìn)行電纜報價。
c)調(diào)節(jié)閥選型設(shè)計時應(yīng)在大開度時大流量，小開度時小流量，應(yīng)具有防水錘特性。d)投標(biāo)方應(yīng)保證本標(biāo)段所有閥門應(yīng)在-35℃情況下儲存 6 個月，閥門不產(chǎn)生變形和
損壞。
d)活塞閥材質(zhì)具體要求如下
閥體：不低于球墨鑄鐵 QT400-18
活塞：不低于不銹鋼 1.4301 （0Cr19 Ni9 ）
驅(qū)動軸：不低于不銹鋼 1.4021（20Cr13）
曲柄連桿機(jī)構(gòu)：不低于不銹鋼 1.4308（CF8）
緊固件：不銹鋼 A4-70
出口部件和閥座環(huán)： 不銹鋼1.4301 （0Cr19 Ni9 ）
導(dǎo)軌： 青銅合金堆焊
密封圈：EPDM 橡膠
球墨鑄鐵材質(zhì)，其球化等級須為三級，球化率不低于 80%
（1）閥門的生產(chǎn)應(yīng)依據(jù)國家最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。
（2）閥門的法蘭連接應(yīng)符合GB/T17241.6《整體鑄鐵管法蘭》。
（3）閥體材質(zhì)的選用應(yīng)符合GB12227《球墨鑄鐵技術(shù)條件》。
（4）閥門的壓力試驗應(yīng)符合GB/T13927《通用閥門壓力試驗》。
（5）閥門的包裝應(yīng)符合GB/T12252《通用閥門供貨要求》。
（6）閥門的表面處理
閥門內(nèi)外均應(yīng)采用衛(wèi)生級環(huán)氧樹脂粉體靜電噴涂工藝處理，涂層厚度≥250μm。在表面噴涂前應(yīng)對鑄件表面進(jìn)行噴丸處理（達(dá)到Sa2.5級）。閥門廠家應(yīng)提供環(huán)氧樹脂產(chǎn)品和橡膠制品的，符合GB/T17219《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》的省級衛(wèi)生機(jī)構(gòu)的檢驗報告和《衛(wèi)生許可證》。
（7）閥門的出廠檢測
閥門的出廠檢測應(yīng)嚴(yán)格按照GB/T13927《通用閥門壓力試驗》的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，達(dá)到100%全檢，出廠時并提供廠方的隨貨檢驗報告作為質(zhì)量依據(jù)。
（8）閥門在裝配時嚴(yán)禁在內(nèi)腔涂抹油脂，測試完成后應(yīng)用清水將內(nèi)腔沖洗干凈并晾干。
活塞閥可以豎直或者水平安裝。閥門在其他管道位置中不能工作（圖 4）。注意液流方向。注意在閥體上的箭頭方向。
| 公稱壓力 PN |
公稱通徑 DN |
連接尺寸(mm} | ||||||
| L | D | K | d | b | f | z-d0 | ||
| 0.6MPa | 150 | 350 | 265 | 225 | 799 | 20 | 2 | 8-φ18 |
| 200 | 400 | 320 | 280 | 254 | 22 | 2 | 8-φ18 | |
| 250 | 500 | 375 | 335 | 309 | 24 | 2 | 12-φ18 | |
| 300 | 600 | 440 | 395 | 363 | 24 | 2 | 12-φ22 | |
| 350 | 700 | 490 | 445 | 413 | 24 | 2 | 12-φ22 | |
| 400 | 800 | 540 | 495 | 463 | 24 | 2 | 16-φ22 | |
| 450 | 900 | 595 | 550 | 518 | 24 | 2 | 16-φ22 | |
| 500 | 1000 | 645 | 600 | 568 | 26 | 2 | 20-φ22 | |
| 600 | 1200 | 755 | 705 | 667 | 30 | 2 | 20-φ26 | |
| 700 | 1400 | 860 | 810 | 772 | 26 | 5 | 24-φ26 | |
| 800 | 1600 | 975 | 920 | 878 | 26 | 5 | 24-φ30 | |
| 900 | 1800 | 1075 | 1020 | 978 | 26 | 5 | 24-φ30 | |
| 1000 | 2000 | 1175 | 1120 | 1078 | 26 | 5 | 28-φ30 | |
| 1200 | 2400 | 1405 | 1340 | 1295 | 28 | 5 | 32-φ30 | |
| 1400 | 2800 | 1630 | 1560 | 1510 | 32 | 5 | 36-φ36 | |
| 1600 | 3200 | 1830 | 1760 | 1710 | 34 | 5 | 40-φ36 | |
| 1800 | 3600 | 2045 | 1970 | 1918 | 36 | 5 | 44-φ39 | |
| 2000 | 4000 | 2265 | 2180 | 2125 | 38 | 5 | 48-φ42 | |
| 公稱壓力 PN |
公稱通徑 DN |
連接尺寸(mm} | ||||||
| L | D | K | d | b | f | z-d0 | ||
| 1.0MPa | 150 | 350 | 285 | 240 | 211 | 24 | 2 | 8-φ22 |
| 200 | 400 | 340 | 295 | 266 | 24 | 2 | 8-φ22 | |
| 250 | 500 | 395 | 350 | 319 | 26 | 2 | 12-φ22 | |
| 300 | 600 | 445 | 400 | 370 | 26 | 2 | 12-φ22 | |
| 350 | 700 | 505 | 460 | 429 | 26 | 2 | 16-φ22 | |
| 400 | 800 | 565 | 515 | 480 | 26 | 2 | 16-φ26 | |
| 450 | 900 | 615 | 565 | 530 | 28 | 2 | 20-φ26 | |
| 500 | 1000 | 670 | 620 | 582 | 28 | 2 | 20-φ26 | |
| 600 | 1200 | 780 | 725 | 682 | 34 | 2 | 20-φ30 | |
| 700 | 1400 | 895 | 840 | 794 | 34 | 5 | 24-φ30 | |
| 800 | 1600 | 1015 | 950 | 901 | 36 | 5 | 24-φ33 | |
| 900 | 1800 | 1115 | 1050 | 1001 | 38 | 5 | 28-φ33 | |
| 1000 | 2000 | 1230 | 1160 | 1112 | 38 | 5 | 28-φ36 | |
| 1200 | 2400 | 1455 | 1380 | 1328 | 44 | 5 | 32-φ39 | |
| 1400 | 2800 | 1675 | 1590 | 1530 | 48 | 5 | 36-φ42 | |
| 1600 | 3200 | 1915 | 1820 | 1750 | 52 | 5 | 40-φ48 | |
| 1800 | 3600 | 2115 | 2020 | 1950 | 56 | 5 | 44-φ48 | |
| 2000 | 4000 | 2325 | 2230 | 2150 | 60 | 5 | 48-φ48 | |
5.調(diào)試和試運(yùn)行
5.1目檢
在閥門和設(shè)備投入運(yùn)轉(zhuǎn)前，所有功能部件必須目檢。所有螺栓連接需要檢查以確定其是否緊固。
在新閥門投入安裝之前尤其是在準(zhǔn)備工作后，將閥門完全打開并清潔管道。當(dāng)使用清潔消毒劑時，注意不要對閥門材料產(chǎn)生影響。閥門關(guān)閉通常是順時針轉(zhuǎn)動手輪。閥軸和驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)計保證了可以單人通過手輪進(jìn)行操作。增加操作力矩是不允許的， 可能造成閥門的損壞。驅(qū)動軸 90度旋轉(zhuǎn)，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)或者齒輪箱的限位限制。超過限位的過力矩會造成損壞。通過打開關(guān)閉幾次檢查閥門的正常功能。
5.2功能檢查和壓力測試
在閥門安裝前，他的功能部件應(yīng)該完全打開或者關(guān)閉至少一次，正常功能需要測試。
注意??！當(dāng)閥門關(guān)閉時，所承受的壓力不能超過公稱壓力1.1倍。當(dāng)管道壓力測試高于閥門關(guān)閉方向允許的公稱壓力時，需要仔細(xì)清潔新安裝的管道清除任何外界雜質(zhì)。在管道沖洗時，殘渣或者雜質(zhì)會堵塞多孔缸或者槽型缸。這會對閥門的功能造成不利的影響甚至將閥門堵塞。
常用閥門材料允許使用壓力明細(xì)介紹
常用閥門材料允許使用壓力明細(xì)說明。常用閥門材質(zhì)國家標(biāo)準(zhǔn)代號分類
常用閥門材質(zhì)國家標(biāo)準(zhǔn)代號分類有那些，上歐為您做準(zhǔn)確說明，請參.....活塞式調(diào)流閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制機(jī)構(gòu)名稱
活塞式調(diào)流閥已經(jīng)在電站,引水,供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,經(jīng).....電動調(diào)流調(diào)壓閥主要技術(shù)要求介紹
電動調(diào)流調(diào)壓閥特點(diǎn)是出流口為環(huán)形大開口形式,流道大,具有好的.....水力控制閥主閥部件材料清單
1：螺塞:不銹鋼/黃銅/青銅 2：螺栓及墊圈:不銹鋼 .....為水力控制閥產(chǎn)品特性樹立新標(biāo)桿
全流通流線型設(shè)計，閥門全開時壓力損失極低 即使在流體流速幾.....調(diào)流閥技術(shù)規(guī)范詳析
調(diào)流閥技術(shù)規(guī)范:用于設(shè)備或部件上的所有材料在工廠均應(yīng)經(jīng)過試驗.....電動活塞式流量調(diào)節(jié)閥技術(shù)說明
活塞式多功能控制閥技術(shù)說明:閥門兼具流量控制,減壓穩(wěn)壓控制,.....快速導(dǎo)航
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